單螺桿擠出機(jī)和雙螺桿擠出機(jī)的主要區(qū)別在于物料輸送方式、物料流動(dòng)速度場(chǎng)、加料性能、混合與塑化能力、排氣性能、能耗以及應(yīng)用領(lǐng)域。
物料輸送方式:?jiǎn)温輻U擠出機(jī)主要依靠摩擦拖拽進(jìn)行物料的輸送,而雙螺桿擠出機(jī),特別是嚙合型雙螺桿擠出機(jī),物料的傳送在某種程度上是正向位移傳送,緊密嚙合的螺桿幾何形狀能得到高度的正向位移輸送特性1。
物料流動(dòng)速度場(chǎng):?jiǎn)温輻U擠出機(jī)中的物料流動(dòng)速度分布相對(duì)明確,而雙螺桿擠出機(jī)中的物料流動(dòng)速度分布復(fù)雜且難以描述,因?yàn)殡p螺桿擠出機(jī)的混合特性和總體行為主要取決于發(fā)生在嚙合區(qū)的漏流1。
加料性能:雙螺桿擠出機(jī)靠正位移原理輸送物料,不會(huì)有壓力回流,因此容易加料,適合加入高粘度或低粘度的物料,以及與金屬表面間有很寬范圍摩擦系數(shù)的物料2。
混合與塑化能力:雙螺桿擠出機(jī)具有優(yōu)異的混合與塑化效果,兩根螺桿互相嚙合,使得物料在擠出過程中進(jìn)行更復(fù)雜的運(yùn)動(dòng),經(jīng)受縱橫雙向的剪切混合2。
排氣性能:雙螺桿擠出機(jī)具有優(yōu)異的排氣性,由于嚙合部分的有效混合,排氣部分的自潔功能使得物料在排氣段能獲得完全的表面更新2。
能耗:雙螺桿擠出機(jī)的比功率消耗較低,因?yàn)槠渎輻U長(zhǎng)徑比較短,物料的能量多由外熱輸入;而單螺桿擠出機(jī)的螺桿長(zhǎng)徑比要大出20~30%,因此相同產(chǎn)量的雙螺桿擠出機(jī)比單螺桿擠出機(jī)的能耗要低50%2。
應(yīng)用領(lǐng)域:?jiǎn)温輻U擠出機(jī)主要用于管材、板材、型材等領(lǐng)域的生產(chǎn);而雙螺桿擠出機(jī)廣泛應(yīng)用于基體樹脂的物理和化學(xué)改性,如填充、強(qiáng)化、增韌、反應(yīng)擠出等3。
綜上所述,雙螺桿擠出機(jī)在加料性能、混合塑化能力、排氣性能等方面優(yōu)于單螺桿擠出機(jī),而單螺桿擠出機(jī)在簡(jiǎn)單塑料擠出版材的生產(chǎn)中更為常見。